Sorteringsmaskinens rolle i screening av urenheter i soyabønner og mungbønner

I bearbeidingen av soyabønner og mungbønner er sorteringsmaskinens hovedrolle å oppnå de to kjernefunksjonene: å «fjerne urenheter» og «sortere etter spesifikasjoner» gjennom sikting og gradering, og dermed levere materialer som oppfyller kvalitetsstandarder for senere bearbeiding (som matproduksjon, frøutvelgelse, lagring og transport, osv.).

1. Fjern urenheter og forbedre materialets renhet

Soyabønner og mungbønner blandes lett med ulike urenheter under høsting og lagring. Sorteringssikten kan effektivt separere disse urenhetene gjennom sikting, inkludert:

Store urenheter:som jordblokker, halm, ugress, knuste bønnebelger, store frø fra andre avlinger (som maiskjerner, hvetekorn) osv., holdes tilbake på siktoverflaten og slippes ut gjennom "avskjæringseffekten" av sikten;

Små urenheter:som gjørme, knuste bønner, gressfrø, insektspiste korn osv., faller gjennom skjermhullene og skilles ut gjennom skjermens «skjermingseffekt»;

2. Klassifiser etter partikkelstørrelse for å oppnå materialstandardisering

Det er naturlige forskjeller i partikkelstørrelsene til soyabønner og mungbønner. Sorteringsskjermen kan klassifisere dem i forskjellige grader i henhold til partikkelstørrelsen. Funksjonene inkluderer:

(1) Sortering etter størrelse: Ved å erstatte nettene med forskjellige åpninger, sorteres bønnene i «stor, medium, liten» og andre spesifikasjoner.

Store bønner kan brukes til avansert matforedling (som fullkornsgryte, hermetiske råvarer);

Mellomstore bønner er egnet for daglig konsum eller dyp bearbeiding (som å male soyamelk, lage tofu);

Små bønner eller knuste bønner kan brukes til fôrforedling eller til å lage soyabønnepulver for å forbedre ressursutnyttelsen.

(2) Sikting av frø av høy kvalitet: For soyabønner og mungbønner kan sorteringssikten sikte ut bønner med fullkorn og jevn størrelse, noe som sikrer jevn frøspiring og forbedrer planteresultatene.

3. Sørg for bekvemmelighet for etterfølgende prosessering og reduser produksjonskostnadene.

(1) Reduser prosesseringstap:Bønnene har ensartet størrelse etter sortering, og varmes opp og stresses jevnere i påfølgende prosessering (som skrelling, maling og damping), slik at man unngår over- eller underprosessering (som for mange knuste bønner og umodne bønner igjen) på grunn av partikkelforskjeller;

(2) Øk produktets merverdi:Etter sortering kan bønnene prises etter klasse for å møte ulike markedsbehov (som for eksempel high-end-markedets preferanse for «ensartede store bønner») og forbedre de økonomiske fordelene;

(3) Forenkle påfølgende prosesser:Sikting og sortering på forhånd kan redusere slitasje på etterfølgende utstyr (som skrellemaskiner og knusere) og redusere vedlikeholdskostnader.

Kjernen i sorteringssiktens rolle i soyabønner og mungbønner er «rensing + standardisering»: den fjerner forskjellige urenheter gjennom sikting for å sikre materialets renhet; og sorterer bønnene i henhold til spesifikasjoner gjennom gradering for å oppnå raffinert utnyttelse av materialet.